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材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，PEEK针型接头供应，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

剪板机属于直线剪切机类，PEEK针型接头，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。随着我国制造业的发展，剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，通用型剪板机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、、家电、五金等行业。对于剪板机，大家是否想要了解更多呢？剪板机的分类与结构特点、下料工艺流程、运行事项、刀片间隙应该如何调整？怎么区分剪板机刀片的质量？剪板机的维护与***。

测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管（准直仪）等，可根据具体情况选用。测量方法是使工作台正向（或反向）转一个角度并停止、锁紧、***，PEEK针型接头批发，以此位置作为基准，然后向同方向快速转动工作台，每隔30锁紧***，进行测量。正向转和反向转各测量一周，销售PEEK针型接头，各***位置的实际转角与理论值（指令值）之差的值为分度误差。如果是数控回转工作台，应以每30为一个目标位置，对于每个目标位置从正、反两个方向进行快速***7次，实际达到位置与目标位置之差即位置偏差，再按GB10931-89《数字控制机床位置精度的评定方法》规定的方法计算出平均位置偏差和标准偏差，所有平均位置偏差与标准偏差的值和与所有平均位置偏差与标准偏差的值的和之差值，就是数控回转工作台的***精度误差。

考虑干式变压器到实际使用要求，一般对0、90、180、270等几个直角等分点进行***测量，要求这些点的精度较其他角度位置提高一个等级。

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