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（5）为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。

（6）研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°，因斜度太大，力由上向下冲，注塞泵泵头厂家，易导致研出很多粗纹在工件上。

（7）如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。

（8）尽量不要用打磨机修分模面，因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平，如必要用时，必须将砂轮头粘修至同心度平衡。

（9）研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。

测量方法是在回转工作台的一周内任选三个位置重复***3次，分别在正、反方向转动下进行检测。所有读数值中与相应位置的理论值之差的值分度精度。如果是数控回转工作台，要以每30取一个测量点作为目标位置，分别对各目标位置从正、反两个方向进行5次快速***，注塞泵泵头批发，测出实际到达的位置与目标位置之差值，注塞泵泵头，即位置偏差，注塞泵泵头厂，再按GB10931-89规定的方法计算出标准偏差，各测量点的标准偏差中值的6倍，就是数控回转工作台的重复分度精度。

机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。

主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。导轨本身的制造误差、导轨的不均匀磨损和安装质量是造成导轨误差的重要因素。传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差，以及使用过程中的磨损所引起的。

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